Ces dernières années, avec l'utilisation intensive de moules en graphite, la valeur de consommation annuelle des moules dans l'industrie des machines est 5 fois supérieure à la valeur totale de toutes sortes de machines-outils, et l'énorme perte de chaleur est également très contraire à l'énergie existante. - politiques d'économie en Chine. La grande consommation de moules non seulement augmente directement le coût des entreprises, mais entraîne également des arrêts fréquents de la chaîne de production en raison du remplacement fréquent des moules, entraînant finalement d'énormes pertes économiques.
Selon l'enquête, en raison de la forte hausse des prix des matières premières et de l'énergie des moules et d'autres raisons, les bénéfices des produits de l'industrie des moules ont chuté l'année dernière; Afin de survivre et de se développer, de nombreuses entreprises adoptent
Le changement de matériau est utilisé comme une mesure majeure de transformation et de développement.Il est entendu que de nombreuses entreprises ont lancé des matériaux de décharge d'étincelles en graphite, dans la production de moules joue un rôle extrêmement important.Comparé au moule en cuivre traditionnel, le matériau en graphite présente les avantages d'une haute la précision d'usinage et le bon effet de surface, en particulier dans la cavité du moule, le traitement de précision, complexe, à paroi mince et à haute dureté présente un grand avantage. Par rapport au cuivre, le matériau en graphite présente des avantages tels qu'une consommation réduite, une vitesse de décharge rapide, un poids léger et petit coefficient de dilatation thermique, de sorte que l'électrode en cuivre est progressivement devenue le courant dominant des matériaux de traitement de décharge. En revanche, les matériaux d'électrode en graphite présentent les six avantages suivants :
1. Vitesse rapide; La décharge de graphite est 2 à 3 fois plus rapide que le cuivre et le matériau n'est pas facile à déformer.Il présente des avantages évidents dans le traitement des électrodes renforcées minces.Le point de ramollissement du cuivre est d'environ 1000 degrés et il est facile à déformer à cause de la chaleur.
2. Léger; La densité du graphite n'est que de 1/5 de celle du cuivre.Lorsqu'une grande électrode est traitée par décharge, la charge de la machine-outil (EDM) peut être efficacement réduite, ce qui convient mieux à l'application d'un grand moule.
3. Petit gaspillage ; comme l'huile d'étincelle contient des atomes de carbone, la température élevée provoque la décomposition des atomes de carbone dans l'huile d'étincelle pendant le traitement de décharge, et un film protecteur se forme sur la surface de l'électrode en graphite, ce qui compense la perte d'électrode en graphite.
4. Pas de bavures. Une fois l'électrode en cuivre traitée, les bavures doivent être éliminées manuellement.Cependant, il n'y a pas de bavures après le traitement du graphite, ce qui non seulement permet d'économiser beaucoup de coûts et de main-d'œuvre, mais facilite également la réalisation d'une production automatique.
5. Polissage facile ; étant donné que la résistance à la coupe du graphite n'est que de 1/5 de celle du cuivre, il est plus facile de meuler et de polir à la main.
Vi.Faible coût ; en raison de la hausse du prix du cuivre ces dernières années, le prix du graphite dans tous les aspects est inférieur à celui du cuivre. Sous le même volume d'universalité du carbone oriental, le prix des produits en graphite est de 30 % à 60 % inférieur à celui du cuivre. celui du cuivre, le prix est relativement stable et la fluctuation des prix à court terme est relativement faible. Avec la conservation de l'énergie, la protection de l'environnement et l'efficacité du traitement devenant le centre de l'industrie manufacturière, les matériaux d'électrode en graphite remplaceront progressivement l'électrode en cuivre et joueront un rôle important rôle dans l'EDM.De même, dans la concurrence de plus en plus féroce sur le marché des moules aujourd'hui, l'utilisation d'une technologie de traitement avancée pour développer des produits de moulage de haute qualité est le meilleur moyen pour les entreprises de gagner le marché et les clients.
Heure de publication : 10 mars 2021