Lorsqu'on ajoute du carbone à la fonte ductile, faut-il choisir du coke de pétrole graphitisé ou du charbon calciné ?

Il est recommandé de choisir le coke de pétrole graphitisé comme agent de cémentation pour la fonte ductile pour les raisons suivantes :

  1. Composition chimique supérieure :
    • Coke de pétrole graphitisé : il contient généralement plus de 99,5 % de carbone et moins de 0,05 % de soufre. Sa teneur élevée en carbone et sa faible teneur en soufre contribuent à augmenter la teneur en carbone de la fonte ductile tout en réduisant les effets néfastes du soufre sur la nodularisation et la graphitisation, prévenant ainsi les défauts de fonderie.
    • Anthracite calcinée comme agent de cémentation : sa teneur en carbone est généralement de 90 à 93 % et sa teneur en soufre de 0,3 à 0,5 %. La faible teneur en carbone et la forte teneur en soufre peuvent accroître la teneur en soufre des pièces moulées, ce qui influe sur la nodularisation et leurs propriétés.
  2. Efficacité d'absorption supérieure :
    • Coke de pétrole graphitisé : Soumis à un traitement de graphitisation à haute température, les atomes de carbone s’organisent de manière ordonnée, formant une structure de graphite en paillettes. Ceci facilite une dissolution et une absorption rapides dans le fer en fusion, ce qui permet une carburation efficace et augmente significativement la teneur en carbone du fer en fusion.
    • Anthracite calcinée comme agent de cémentation : avec une teneur en carbone plus faible, elle fond plus lentement et a une efficacité d’absorption relativement plus faible, ce qui peut prolonger le temps de fusion et augmenter la consommation d’énergie.
  3. Impact sur la nodularisation et la graphitisation :
    • Coke de pétrole graphitisé : sa faible teneur en soufre réduit les interférences avec l’agent de nodularisation, contribuant ainsi à obtenir de bons effets de nodularisation et une bonne morphologie du graphite, améliorant de ce fait les propriétés mécaniques de la fonte ductile.
    • Carburant à base d'anthracite calcinée : La teneur plus élevée en soufre peut interférer avec le processus de nodularisation, affectant la nucléation et la croissance du graphite, ce qui entraîne une dégradation des propriétés de coulée.
  4. Qualité du moulage :
    • Coke de pétrole graphitisé : son utilisation permet d’obtenir une qualité métallurgique supérieure des pièces moulées, améliorant efficacement la résistance et la ténacité de la fonte ductile et réduisant les défauts tels que la porosité et le retrait, améliorant ainsi le taux de qualification des produits.
    • Agent de cémentation à base d'anthracite calciné : en raison de sa teneur plus élevée en soufre, il peut provoquer de la porosité dans les pièces moulées et réduire leurs propriétés mécaniques, affectant ainsi la qualité de la coulée.
  5. Coût d'utilisation :
    • Coke de pétrole graphitisé : Bien que son prix puisse être légèrement supérieur à celui de l’anthracite calcinée comme agent de cémentation, son rendement élevé en cémentation réduit la quantité d’agent nécessaire, ce qui diminue les coûts de fusion. De plus, il améliore la qualité du produit et réduit le taux de rebut, ce qui se traduit par des coûts d’utilisation globaux plus faibles.
    • Anthracite calcinée comme agent de cémentation : Bien que son prix soit relativement bas, sa faible efficacité d’absorption peut nécessiter une utilisation accrue et affecter la qualité de la coulée, entraînant des coûts de traitement ultérieurs plus élevés.

Date de publication : 26 mars 2026