Les produits carbonés peuvent être classés selon leur application en électrodes en graphite, blocs de carbone, anodes en graphite, pâtes de carbone, carbone électrique, fibres de carbone, graphites spéciaux, échangeurs de chaleur en graphite, etc. Les électrodes en graphite se classent en électrodes de puissance ordinaires (selon la densité de courant admissible), électrodes haute puissance et électrodes ultra-haute puissance. Les blocs de carbone se classent selon leur utilisation en blocs de carbone pour haut fourneau, blocs de carbone pour aluminium, blocs pour four électrique, etc. Les produits carbonés se classent en produits de carbone, produits graphitiques, fibres de carbone et fibres de graphite, etc., selon leur degré de transformation. Ils se classent également en produits graphitiques, produits de carbone, fibres de carbone et produits graphitiques spéciaux, etc., selon les matières premières et les procédés de fabrication. Enfin, les produits carbonés se classent en produits à haute teneur en cendres et produits à faible teneur en cendres (moins de 1 %) selon leur teneur en cendres.
Les normes techniques nationales et ministérielles relatives aux produits carbonés en Chine sont classées selon leurs différentes utilisations et procédés de fabrication. Cette classification reflète fidèlement ces différences et facilite la comptabilité. Par conséquent, le mode de calcul des produits carbonés s'appuie également sur cette classification. Vous trouverez ci-après une présentation de la classification et de la description des produits carbonés d'Anshan Carbon.
1. Produits à base de carbone et de graphite
(1) Type d'électrode en graphite
Il est principalement fabriqué à partir de coke de pétrole et de coke d'aiguilles comme matières premières, le brai de goudron de houille servant de liant. Sa production comprend plusieurs étapes : calcination, dosage, malaxage, pressage, grillage, graphitisation et usinage. Conducteur, il libère de l'énergie électrique sous forme d'arc électrique dans un four à arc électrique afin de chauffer et de fondre la charge. Selon ses caractéristiques, on distingue les électrodes en graphite de puissance ordinaire, de haute puissance et de très haute puissance. Les électrodes en graphite comprennent :
(1) Électrode en graphite de puissance ordinaire. Les électrodes en graphite avec une densité de courant inférieure à 17 A/cm² sont autorisées et sont principalement utilisées dans les fours électriques de puissance ordinaire pour la fabrication de l'acier, la fusion du silicium, la fusion du phosphore jaune, etc.
(2) Électrode en graphite revêtue d'anti-oxydation. Les électrodes en graphite revêtues d'une couche protectrice anti-oxydation en surface forment une couche protectrice à la fois conductrice et résistante à l'oxydation à haute température, réduisant ainsi la consommation d'électrodes lors de la fabrication de l'acier.
(3) Électrode en graphite haute puissance. Les électrodes en graphite avec une densité de courant de 18 à 25 A/cm² sont autorisées, principalement dans les fours à arc électrique haute puissance pour la fabrication de l'acier.
(4) Électrode en graphite à très haute puissance. Les électrodes en graphite présentant une densité de courant supérieure à 25 A/cm² sont autorisées. Elles sont principalement utilisées dans les fours à arc électrique de très haute puissance pour la production d'acier.
(2) Type d'anode en graphite
Il est principalement composé de coke de pétrole comme matière première et de brai de goudron de houille comme liant, et sa production comprend les étapes suivantes : calcination, dosage, malaxage, pressage, grillage, imprégnation, graphitisation et usinage. Il est généralement utilisé comme anode conductrice dans les équipements électrolytiques de l’industrie électrochimique. On distingue notamment : (1) diverses plaques d’anode pour l’industrie chimique ; (2) diverses tiges d’anode.
(3) Types spéciaux de graphite
Il est principalement fabriqué à partir de coke de pétrole de haute qualité comme matière première, de brai de goudron de houille ou de résine synthétique comme liant. Sa production comprend les étapes suivantes : préparation des matières premières, dosage, malaxage, compression en comprimés, broyage, remalaxage, moulage, calcination multiple, imprégnation multiple, purification, graphitisation et usinage. Il est généralement utilisé dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’électronique et du nucléaire. Il existe notamment du graphite spectralement pur, du graphite de haute pureté, du graphite à haute résistance, du graphite à haute densité et du graphite pyrolytique.
(4) Échangeur de chaleur en graphite
Le produit en graphite imperméable destiné à l'échange thermique est fabriqué en façonnant du graphite artificiel selon la forme requise, puis en l'imprégnant et en le durcissant avec de la résine. Il s'agit d'un dispositif d'échange thermique dont le matériau de base est le graphite artificiel imperméable et qui est principalement utilisé dans l'industrie chimique.
Y compris : (1) Échangeur de chaleur de type bloc-orifice ; (2) Échangeur de chaleur radial ; (3) Échangeur de chaleur à film tombant ; (4) Échangeur de chaleur tubulaire.(5) Type d'électrode de carbone
Une électrode conductrice fabriquée par pressage et cuisson de matériaux carbonés tels que l'anthracite et le coke métallurgique (ou coke de pétrole) comme matières premières, et de brai de goudron de houille comme liant, sans graphitisation. Elle ne convient pas aux fours électriques utilisés pour la fusion d'aciers alliés de haute qualité. Elle comprend : (1) des électrodes multi-cendres (produites à partir d'anthracite, de coke métallurgique et de coke d'asphalte) ; (2) des électrodes régénérées (produites à partir de graphite artificiel ou naturel) ; (3) des barres de résistance en carbone (c.-à-d. des briques de carbone réticulé), anodes précuites produites à partir de coke de pétrole ; (4) des anodes en carbone (anodes précuites produites à partir de coke de pétrole) ; (5) des ébauches d'électrodes grillées.
Les produits carbonés peuvent être classés selon leur application en électrodes en graphite, blocs de carbone, anodes en graphite, pâtes de carbone, carbone électrique, fibres de carbone, graphites spéciaux, échangeurs de chaleur en graphite, etc. Les électrodes en graphite se classent en électrodes de puissance ordinaires (selon la densité de courant admissible), électrodes haute puissance et électrodes ultra-haute puissance. Les blocs de carbone se classent selon leur utilisation en blocs de carbone pour haut fourneau, blocs de carbone pour aluminium, blocs pour four électrique, etc. Les produits carbonés se classent en produits de carbone, produits graphitiques, fibres de carbone et fibres de graphite, etc., selon leur degré de transformation. Ils se classent également en produits graphitiques, produits de carbone, fibres de carbone et produits graphitiques spéciaux, etc., selon les matières premières et les procédés de fabrication. Enfin, les produits carbonés se classent en produits à haute teneur en cendres et produits à faible teneur en cendres (moins de 1 %), selon leur teneur en cendres.
Les normes techniques nationales et ministérielles relatives aux produits carbonés en Chine sont classées selon leurs différentes utilisations et procédés de fabrication. Cette classification reflète fidèlement ces différences et facilite la comptabilité. Par conséquent, le mode de calcul des produits carbonés s'appuie également sur cette classification. La classification et la description des produits carbonés sont présentées ci-après.
Les entreprises en amont de l'industrie du carbone comprennent principalement : 1. Les entreprises de calcination d'anthracite ; 2. Les entreprises de traitement et de production de goudron de houille ; 3. Les entreprises de production et de calcination de coke de pétrole.
Les roues de vélo Quarno (avec graphène intégré) sont fabriquées en matériaux composites renforcés par des nanofeuilles de graphène (GNP) fournies par Directa Plus. Elles existent en trois versions (46, 60 et 84 mm) et contiennent ces nanofeuilles. Le graphène confère aux roues des avantages tels qu'une meilleure dissipation de la chaleur (réduction de 15 à 30 °C), un atout majeur en côte, une rigidité latérale accrue (plus de 50 %) et une réduction des bavures, notamment au niveau de la valve.
L'avantage principal de l'ajout de graphène aux combinaisons de ski réside dans sa capacité à créer un filtre entre le corps et l'environnement extérieur, assurant ainsi une température idéale. Grâce à la conductivité thermique du graphène, la chaleur corporelle est conservée et répartie uniformément par temps froid, et se dissipe par temps chaud, permettant de maintenir une température corporelle homogène pendant l'effort. Les tissus traités au graphène présentent également des propriétés électrostatiques et antibactériennes. Appliqué à l'extérieur du vêtement, le graphène réduit la friction avec l'air et l'eau, optimisant ainsi les performances sportives.
Date de publication : 20 mai 2025