Pour l'industrie de l'acier moulé ou de la fonderie de fusion au four électrique, l'utilisation d'un carburateur à faible teneur en soufre, à faible teneur en azote et à taux d'absorption élevé est au cœur de la technologie de carburation.
Le recarburateur de coke de pétrole graphité est les principales zones de production du Liaoning, Tianjin, Shandong, etc.
Le champ pétrolifère de Liaohe est la zone de production de pétrole brut à faible teneur en soufre au monde, et le coke de pétrole graphitisé a la plus faible teneur en soufre et en azote.
La porosité du recarburateur joue également un rôle important dans l'effet du recarburateur et le taux d'absorption du recarburateur.
Grâce au processus de production, les pores du recarburateur de coke de pétrole sont tous ouverts, de sorte que la surface spécifique du recarburateur soit maximisée, le produit a une super perméabilité, peut être rapidement dissous dans l'acier fondu, de manière à maximiser le taux d'absorption et efficacité de carburation.
Selon différentes utilisations du recarburateur, différentes matières premières, il existe de nombreux types de matières premières et différents processus de production, tels que le carbone du bois, le carbone du charbon, le coke, le graphite, etc., qui ont de nombreux petits types, une grande variété.
L'agent de carburation de haute qualité fait généralement référence à l'agent de carburation par graphitisation.
L'arrangement des atomes de carbone à haute température se présente sous la forme microscopique du graphite, c'est pourquoi on l'appelle graphitisation.
La graphitisation peut réduire la teneur en impuretés du carburateur, augmenter la teneur en carbone du carburateur et réduire la teneur en soufre.
L'utilisation d'agents cémentants dans les pièces moulées peut augmenter considérablement la quantité de ferraille, réduire la quantité de fonte brute ou ne pas utiliser de fonte brute.
Dans la fusion au four électrique, le mode d'alimentation doit joindre le carburateur, la ferraille et d'autres ingrédients, et peut choisir de petites doses ajoutées à la surface du fer fondu, mais il convient d'éviter une grande quantité d'alimentation dans le fer fondu, afin d'éviter un excès. oxydation, teneur en carbone des pièces moulées, la teneur en carbone des pièces moulées n'est pas évidente, selon le rapport des autres matières premières et la teneur en carbone pour déterminer la quantité de recarburateur.
Différents types de fonte, selon la nécessité de choisir différents types de recarburateur.
Les caractéristiques du recarburateur lui-même sont le choix de matériaux graphitisés purs contenant du carbone, afin de réduire les impuretés excessives dans la fonte, le choix approprié du recarburateur peut réduire le coût de production des pièces moulées.
L'agent cémentant convient à la fusion au four à induction, mais son utilisation spécifique varie en fonction des exigences technologiques.
L'agent cémentant utilisé dans la fusion au four électrique à moyenne fréquence peut être ajouté à la partie centrale et inférieure du four électrique en fonction du rapport ou des exigences en équivalent carbone, et le taux de récupération peut atteindre plus de 95 %.
Si la quantité de carbone n'est pas suffisante pour ajuster la teneur en carbone, nettoyez d'abord les scories dans le four, puis ajoutez du carburateur, en chauffant le fer fondu, en remuant électromagnétiquement ou en remuant artificiellement pour dissoudre et absorber le carbone, le taux de récupération peut atteindre environ 90 %.
Si le processus de recarburation à basse température est utilisé, c'est-à-dire que la charge ne fait fondre qu'une partie du fer fondu et que la température du fer fondu est basse, tout le recarburateur sera ajouté au fer fondu en même temps, tandis que la charge solide sera être pressé dans le fer en fusion, pour éviter son exposition à la surface du fer en fusion.
Par cette méthode, la carburation du fer fondu peut atteindre plus de 1,0 %.
Le recarburateur de coke de pétrole peut être utilisé pour la coulée de fonte grise.
La composition est généralement de carbone : 96-99 % ;
S0,3-0,7%.
Principalement utilisé en sidérurgie, fonte grise, plaquettes de frein, fil fourré, etc.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., fabricant de recarburateur de graphitisation de recarburateur de coke de pétrole calciné, pour vous présenter le coke de pétrole calciné est un recarburateur de coke de pétrole calciné, le but est principalement d'éliminer les impuretés, et la graphitisation du recarburateur de coke de pétrole calciné en recarburateur de graphitisation, pour éliminer le soufre , l'eau et les substances volatiles.
Heure de publication : 14 mai 2021