À l'heure actuelle, les principales mesures visant à réduire la consommation des électrodes sont :
Optimiser les paramètres du système d’alimentation. Les paramètres d'alimentation électrique sont les facteurs clés affectant la consommation des électrodes. Par exemple, pour un four de 60 tonnes, lorsque la tension du côté secondaire est de 410 V et que le courant est de 23 kA, la consommation de l'électrode frontale peut être minimisée.
Une électrode composite refroidie à l'eau est adoptée. L'électrode composite refroidie à l'eau est un nouveau type d'électrode développé à l'étranger ces dernières années. L'électrode composite refroidie à l'eau est composée de la section supérieure du tube d'acier refroidie à l'eau et de la section de travail inférieure en graphite, et la section refroidie à l'eau représente environ 1/3 de la longueur de l'électrode. Puisqu'il n'y a pas d'oxydation à haute température (oxydation du graphite) dans la section de tube en acier refroidie à l'eau, l'oxydation de l'électrode est réduite et la section de tube en acier refroidie à l'eau maintient un bon contact avec la pince. Étant donné que le filetage de la section refroidie à l'eau et de la section en graphite adopte un type refroidi à l'eau, sa forme est stable, sans dommage, et peut résister à un couple important, ce qui améliore la résistance de l'interface de l'électrode, réduisant ainsi considérablement la consommation de l'électrode.
Un mécanisme anti-oxydation de l'électrode de graphite pulvérisée à l'eau est adopté. Compte tenu de la consommation d'électrodes dans le processus de fusion, les mesures techniques de pulvérisation d'eau d'électrode en graphite et de prévention de l'oxydation sont adoptées, c'est-à-dire qu'un dispositif de pulvérisation d'eau annulaire est adopté sous la pince d'électrode pour pulvériser de l'eau sur la surface de l'électrode, de sorte que l'eau s'écoule le long de la surface de l'électrode et qu'un tuyau annulaire est utilisé pour souffler de l'air comprimé vers la surface actuelle au-dessus du trou d'électrode du couvercle du four, de manière à atomiser le débit d'eau. Grâce à cette méthode, la consommation d’électrodes en acier par tonne a évidemment diminué. La nouvelle technologie est appliquée pour la première fois dans un four électrique à très haute puissance. La méthode d’électrode de pulvérisation d’eau est simple, facile à utiliser et sûre.
Technologie de revêtement de surface d'électrode. La technologie de revêtement d’électrodes est une méthode simple et efficace pour réduire la consommation d’électrodes.
Les matériaux de revêtement d'électrode couramment utilisés sont l'aluminium et divers matériaux céramiques, qui ont une forte résistance à l'oxydation à haute température et peuvent réduire efficacement la consommation d'oxydation sur la surface latérale de l'électrode.
Une électrode plongeante est utilisée. L'électrode plongeante consiste à plonger l'électrode dans l'agent chimique et à faire interagir la surface de l'électrode avec l'agent pour améliorer la résistance de l'électrode à l'oxydation à haute température. La consommation de l'électrode est réduite de 10 % à 15 % par rapport à l'électrode normale.
Heure de publication : 10 août 2020