Les caractéristiques de fusion du four électrique reflètent l'ensemble des paramètres de l'équipement et des conditions du procédé. Parmi les paramètres et concepts qui reflètent les caractéristiques de fusion du four électrique figurent le diamètre de la zone de réaction, la profondeur d'insertion de l'électrode, la résistance de fonctionnement, le coefficient de distribution thermique du four électrique, la perméabilité aux gaz de la charge et la vitesse de réaction de la matière première.
Les caractéristiques de fusion des fours électriques varient souvent en fonction des conditions externes, telles que les matières premières et les opérations. Parmi ces paramètres caractéristiques, certains sont des quantités floues, dont les valeurs sont souvent difficiles à mesurer avec précision.
Après l'optimisation des conditions de matières premières et des conditions de fonctionnement, les caractéristiques du four électrique reflètent le caractère raisonnable des paramètres de conception.
Les caractéristiques de fusion de la fusion des scories (fusion de silicium-manganèse) comprennent principalement :
(1) Les caractéristiques du bain de fusion dans la zone de réaction, les caractéristiques de distribution de puissance des électrodes triphasées, les caractéristiques de la profondeur d'insertion des électrodes, la température du four et les caractéristiques de densité de puissance.
(2) La température du four est influencée par de nombreux facteurs au cours du processus de fusion. Les variations de température modifient l'équilibre chimique entre les scories métalliques, ce qui
(3) La composition de l'alliage fluctue. La fluctuation de la teneur en éléments de l'alliage reflète dans une certaine mesure la variation de la température du four.
Par exemple : la teneur en aluminium du ferrosilicium est liée à la température du four : plus la température du four est élevée, plus la quantité d'aluminium est réduite.
(4) Lors du démarrage du four, la teneur en aluminium de l'alliage augmente progressivement avec l'augmentation de la température du four, et la teneur en aluminium de l'alliage se stabilise également lorsque la température du four se stabilise.
La fluctuation de la teneur en silicium de l'alliage manganèse-silicium reflète également la variation de la température de la porte du four. À mesure que le point de fusion du laitier augmente, la surchauffe de l'alliage augmente, et la teneur en silicium augmente en conséquence.
Date de publication : 26 décembre 2022