Sélection de matières premières pour la production de différents produits d'électrodes en carbone et en graphite

Pour différents types de produits d'électrodes en carbone et en graphite, en fonction de leurs différentes utilisations, il existe des exigences d'utilisation particulières et des indicateurs de qualité. Lorsque nous réfléchissons au type de matières premières à utiliser pour un produit donné, nous devons d'abord étudier comment répondre à ces exigences particulières et à ces indicateurs de qualité.
(1) La sélection de matières premières pour les électrodes conductrices de graphite utilisées dans les processus électrométallurgiques tels que la fabrication de l'acier EAF.
L'électrode conductrice en graphite utilisée dans les procédés électrométallurgiques tels que la fabrication de l'acier EAF doit avoir une bonne conductivité, une résistance mécanique appropriée, une bonne résistance à la trempe et au chauffage à haute température, une résistance à la corrosion et une faible teneur en impuretés.
① Des électrodes de graphite de haute qualité sont produites à partir de coke de pétrole, de coke de brai et d'autres matières premières à faible teneur en cendres. Cependant, la production d'électrodes de graphite nécessite plus d'équipements, un long processus et une technologie complexe, et la consommation électrique d'une électrode de graphite de 1 t est de 6 000 ~ 7 000 kW · H.
② De l'anthracite ou du coke métallurgique de haute qualité est utilisé comme matière première pour produire une électrode de carbone. La production d'électrodes de carbone ne nécessite pas d'équipement de graphitisation et les autres processus de production sont les mêmes que la production d'électrodes de graphite. La conductivité de l’électrode en carbone est bien pire que celle de l’électrode en graphite. La résistivité de l'électrode en carbone est généralement 2 à 3 fois supérieure à celle de l'électrode en graphite. La teneur en cendres varie selon la qualité des matières premières, qui est d'environ 10 %. Mais après un nettoyage spécial, la teneur en cendres de l'anthracite peut être réduite à moins de 5 %. La teneur en cendres du produit peut être réduite à environ 1,0 % si le produit est davantage graphité. L'électrode de carbone peut être utilisée pour la fusion de l'acier EAF et des ferroalliages courants.
③ En utilisant du graphite naturel comme matière première, une électrode en graphite naturel a été produite. Le graphite naturel ne peut être utilisé qu'après avoir été soigneusement sélectionné et sa teneur en cendres réduite. La résistivité de l’électrode en graphite naturel est environ le double de celle de l’électrode graphitée. Mais la résistance mécanique est relativement faible, facile à casser lors de l'utilisation. Dans la zone où la production de graphite naturel est abondante, des électrodes de graphite naturel peuvent être produites pour fournir de petits EAF afin de fondre l'acier EAF commun. Lors de l’utilisation de graphite naturel pour produire des électrodes conductrices, l’équipement et la technologie sont faciles à résoudre et à maîtriser.
④ L'électrode en graphite est utilisée pour produire une électrode régénérée (ou une électrode cassée graphitée) par concassage et broyage de débris de coupe ou de déchets. La teneur en cendres du produit n'est pas élevée (environ 1 %) et sa conductivité est pire que celle de l'électrode graphitée. Sa résistivité est environ 1,5 fois celle de l'électrode graphitée, mais son effet d'application est meilleur que celui de l'électrode en graphite naturel. Bien qu'il soit facile de maîtriser la technologie et l'équipement nécessaires pour produire une électrode régénérée, la source de matière première de graphitisation est limitée, cette voie n'est donc pas la direction du développement.

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Heure de publication : 11 juin 2021