En tant que matière première importante de l'industrie chimique contemporaine, le processus de calcination à haute température du coke de pétrole a un impact important sur la qualité et le rendement du coke de pétrole. Dans cet article, la technologie de calcination à haute température du coke de pétrole est discutée en combinaison avec son importance en matière de production. Pour la référence des entreprises.
Importance de la production de coke de pétrole par calcination à haute température
La calcination du coke de pétrole est l’un des principaux procédés de production d’anodes en aluminium. Son objectif est d'éliminer les substances volatiles des matières premières et d'améliorer la densité, la résistance mécanique, la conductivité électrique et la stabilité chimique des matières premières. Au cours du processus de calcination, la composition élémentaire et la structure organisationnelle du coke de pétrole ont changé et les propriétés physiques et chimiques des matières premières ont été considérablement améliorées après la calcination.
Cette propriété spéciale du produit peut répondre à davantage d'exigences de l'industrie chimique, de sorte que certaines entreprises industrielles l'utilisent à nouveau. Dans le processus de calcination, la minutie du degré de calcination et la pertinence du processus de calcination affecteront le rendement et la précision du coke de pétrole. Il est donc très important d’étudier la technologie de calcination à haute température du coke de pétrole.
Analyse technique du coke de pétrole calciné à haute température
En combinaison avec le commerce chimique de notre pays, la calcination répond aux diverses exigences de qualité, de sécurité, de taux de production, etc. du produit de coke de pétrole. Les méthodes de calcination à haute température actuelles de notre pays sont les suivantes : four rotatif, four à coke, four à cuve. , etc. Le principe, les caractéristiques, l'applicabilité et les indicateurs économiques de plusieurs technologies de calcination sont comparés afin de fournir une référence pour la production en entreprise.
(1) Technologie de calcination au four rotatif
1. Analyse principale : La technologie du four rotatif combinée à la structure physique spéciale du four rotatif peut réaliser un traitement thermique efficace du coke de pétrole solide. Le principe de la technologie des fours rotatifs est de s'appuyer sur l'augmentation de la température externe dans le processus de calcination du coke de pétrole et sur l'action chimique à l'intérieur de la vitesse de rotation, de manière à accélérer le taux de combustion du coke de pétrole et à produire du coke de pétrole à haute température. calcination.
2. La technologie des fours rotatifs comprend principalement les processus suivants :
1) Préchauffage : en faisant tourner lentement le cylindre et en ajoutant certains matériaux comburants pour que le coke de pétrole interne atteigne le point d'inflammation et brûle lentement ;
2) Calcination : accélération externe de la rotation du cylindre, tout en augmentant la température de calcination, la réaction chimique interne de cokéfaction du pétrole s'est intensifiée ;
3) Refroidissement : La condensation du coke de pétrole après volatilisation de l’eau produit du coke de pétrole avec une haute précision.
3, avantages et inconvénients et analyse pratique : combiné à la production industrielle à grande échelle, le four rotatif présente les caractéristiques d'un fonctionnement simple, d'un rendement important, d'un faible coût, d'une maintenance pratique, etc., peut fonctionner efficacement pour les entreprises pendant 20 à 30 ans, adapté à une variété d'utilisations de coke de pétrole au carbone. Dans le même temps, le four rotatif lui-même utilise le principe de rotation et de réaction chimique des matériaux de combustion interne pour réduire le coût des matériaux comburants. Cependant, lorsque le coke de pétrole tourne dans l'axe du cylindre, la température élevée provoque facilement l'usure et la chute du réfractaire, ce qui entraîne une qualité instable des produits calcinés, parmi lesquels la production de haute précision n'est que d'environ 10 % .
Par conséquent, en combinaison avec les caractéristiques du four rotatif, les entreprises doivent procéder à un traitement ciblé des matériaux et des processus de construction du four pendant le fonctionnement, afin de répondre aux exigences d'amélioration de l'efficacité de la production industrielle, de renforcement de l'intensité de la calcination et d'amélioration de la précision du produit autant que possible.
(2) Technologie de calcination des fours à coke
1. Analyse principale : la calcination du four à coke calcine le coke qui a été spécialement traité dans un four de calcination à haute température composé de blocs de briques à haute résistance au feu, et le coke produit est broyé et traité pour former des produits fins requis par l'industrie pour produire du coke . Dans ce processus, il existe des exigences très strictes concernant le dosage du coke brut ainsi que la température et la durée de calcination du coke.
2, avantages et inconvénients et analyse pratique : par rapport à la technologie du four rotatif, le four à coke a une production plus élevée et des caractéristiques de haute précision. Il choisit de traiter une large gamme d'ingrédients, peut réaliser un contrôle automatique de son utilisation et peut produire un niveau élevé de coke fini pour les entreprises. Dans le même temps, la production de fours à coke est également confrontée à certains problèmes de construction, des exigences élevées en matière de construction de fours à coke, une grande précision du contrôle de la température du four et des coûts de maintenance élevés affecteront le taux de pénétration des intrants de production de fours à coke.
Cependant, pour le développement futur de la technologie de calcination du coke de pétrole, la calcination dans les fours à coke peut jouer un rôle d'économie d'énergie et de réduction des émissions, et peut apporter certaines contributions à la protection de l'environnement et à l'utilisation complète de l'énergie, la calcination dans les fours à coke a de larges perspectives de développement. .
(3) technologie de calcinateur de réservoir
1. Analyse principale : Les principales structures du four de calcination de type canne comprennent : le réservoir d'alimentation, le passage du feu, la chambre d'échange thermique, le dispositif d'alimentation et de décharge, le dispositif de circulation d'eau de refroidissement, etc. Dans le processus de calcination à haute température, le coke de pétrole ajouté au réservoir réalise la réaction continue du matériau carboné interne à travers le matériau fixe interne, de manière à terminer la calcination à haute température. Le réservoir de calcination commun peut être divisé en calcination à flux descendant et en calcination à contre-courant selon le degré et la direction de l'évacuation des fumées.
2, analyse des avantages et des inconvénients et analyse pratique : le four de calcination de type conserverie est largement utilisé dans notre pays, est le principal moyen industriel de l'industrie du carbone de notre pays, grâce au traitement spécial du coke de pétrole peut répondre pleinement aux exigences de chaleur et de chauffage indirect, et l'intérieur peut éviter le contact avec l'air, réduire le taux de perte d'oxygène, améliorer le rendement et la qualité des produits finis. Cependant, lors de l'adoption de la technologie du calcinateur à cartouche, il existe de nombreux processus d'opération manuels, ce qui augmente le risque pour la sécurité. Dans le même temps, le calcinateur à cuve lui-même présente de nombreuses exigences en matière de trous, ce qui entraîne des difficultés de maintenance.
À l'avenir, les entreprises pourront étudier plus en détail la technologie de calcination des cartouches à partir de la quantité déchargée, de l'enquête sur les risques de panne et d'autres aspects, afin d'atteindre l'objectif d'augmenter la production de calcination à haute température du coke de pétrole.
En résumé, la température élevée de calcination du coke de pétrole a une grande influence sur l’industrie chimique et l’industrie de l’aluminium de notre pays. Les entreprises peuvent choisir la technologie de calcination à haute température appropriée en fonction de leurs propres besoins industriels et enfin réaliser la réduction des coûts et l'augmentation de l'efficacité des entreprises.
Heure de publication : 21 novembre 2022