Électrodes de graphite HP250-800 mm utilisées dans la fusion EAF/raffinage LF pendant la production d'acier
Détails rapides :
Lieu d'origine: Hebei, Chine (continentale)
Nom de la marque: QF
Taper: Bloc d'électrode
Application: Fabrication d'acier/fonte d'acier
Longueur: 1600~2800mm
Grade: UHP
Résistance (μΩ.m): 5.8-6.6
Densité apparente (g/cm³ ): 1,62-1,66
Expansion thermique (100-600℃) x 10-6/℃: 1,6-1,9
Résistance à la flexion (Mpa): 10-13
CENDRE: 0,3% maximum
Type de mamelon: 3TPI/4TPI/4TPIL
Matière première: Coke de pétrole à l'aiguille
Supériorité: Faible taux de consommation
Couleur: Noir Gris
Diamètre:250 mm, 300 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm, 800 mm
Capacité d'approvisionnement
3000 tonnes/tonnes par mois
Emballage et livraison
Détails de l'emballage:
Palettes en bois standards ou selon les exigences du client.
Port:Port de Tianjin
Avantage
(1) les avantages de l'électrode en graphite sont un traitement plus facile, un taux d'enlèvement d'usinage à décharge élevé, la perte de graphite est faible, par conséquent, certains clients de machines à étincelles basés en groupe ont abandonné l'électrode en cuivre et au lieu de l'électrode en graphite. de l'électrode ne peut pas être en cuivre, mais le graphite est plus facile à façonner et l'électrode en cuivre est lourde, ne convient pas au traitement de grandes électrodes, ces facteurs ont provoqué l'application par certains clients de machines à étincelles en groupe d'électrodes en graphite.
(2) l'électrode de graphite est plus facile à traiter et la vitesse de traitement est évidemment plus rapide que celle de l'électrode de cuivre. Par exemple, le graphite est traité par un processus de fraisage, qui est 2 à 3 fois plus rapide que les autres métaux et ne nécessite pas de traitement manuel supplémentaire, tandis que L'électrode de cuivre nécessite un meulage manuel. De même, si vous utilisez un centre de traitement du graphite à grande vitesse pour fabriquer l'électrode, elle sera plus rapide et plus efficace, et il n'y aura pas de problème de poussière. Dans ces processus, la sélection d'outils de dureté appropriés et le graphite peut réduire l'usure des outils et les dommages aux électrodes de cuivre. Lorsque l'on compare le temps de fraisage entre l'électrode de graphite et l'électrode de cuivre, l'électrode de graphite est 67 % plus rapide que l'électrode de cuivre. Lors de l'usinage par décharge dans des conditions générales, le temps de traitement avec l'électrode en graphite est 58 % plus rapide que celui avec l'électrode en cuivre. En conséquence, le temps de traitement est considérablement réduit et les coûts de fabrication sont réduits.
(3) la conception de l'électrode de graphite est différente de celle de l'électrode de cuivre traditionnelle. De nombreuses usines de matrices, généralement dans les aspects de traitement brut et de finition des électrodes de cuivre, ont une quantité réservée différente, et l'électrode de graphite est utilisée presque la même quantité réservée, ce qui réduit le CAD /CAM et les temps de traitement de la machine, pour cette seule raison, sont suffisants pour améliorer considérablement la précision de la cavité du moule.
